在沖壓件生產過程中，鍛壓機是不可少的設備，看似簡單的機器在操作中有許多值得注意的地方，沖壓件的品質與操作流程的規范度掛鉤。金屬原材料采購進來之后，就是鍛壓機的初加工了，在加工五金沖壓件的時候，如何穩定操作呢？起先是規范沖壓員工的穩定作業，使其明確崗位的作業標準。沖床的種類有25T、45T、60T、80T、110T、160T、200T、300T。
穩定操作步驟如下：
1、開機：檢查氣壓燈亮→把選擇開關調整為“切”→打開電源開關至ON→按下主馬達開關→調整好速度控制開關把選擇開關調整為寸動，雙手開機，以寸動運轉，試離合器和剎車器的技能是否正常。OK→滑快調整為上死點，選擇開關調整為單次穩定一行→正常開機；
2、關機：把選擇開關調整為：“切”→按下主馬達停止開關→把速度控制開關調整為“O”→關掉電源；
3、在加工五金沖壓件過程中，當選擇“寸動”操作時，將選擇開關打到“寸動”位置，然后按一次復歸制，作寸動運作。當選擇：“穩定一行程”時，將選擇開關打到“穩定一行程”位置，然后一次復歸制，這時沖壓作業穩定一行程運作。當選擇“連續”操作時，將選擇開關打到“連續”位置，再將連續開關打到“∞”然后按“一次復歸制”，沖壓作業連續停止時，按定點停止制，沖壓將在上死點停止；
工作流程如下：
1、光電控制箱亮綠燈為正常；
2、把手放在光電保護區，檢查控制箱是否亮紅燈；
3、機器運轉過程中，按下緊急停止開關，看機臺能否穩定停止；
4、當模具內有雜物需要清理時，需要按下緊急停止開關。選擇開關調整為“切”再進行清理；
5、一律使用用雙手同步按鈕作業；
6、機器運轉時，身體的任意部位均不允許在上、下模之間；
7、單沖時使用穩定一行程操作；禁止使用寸動及一行程操作；
8、機臺、模具有異常，及時上報，勿私自處理；
以上就是鍛壓機在五金沖壓件加工中的開機流程和作業流程，這兩個流程在確定日常穩定工作中起到好的效果。
沖壓件加工的兩大特點：
1、沖壓件加工生產出來的零件剛度比好，我們在生產零件的時候，全部采用優良鋼材進行生產，鋼材厚度大小不一，通過所需要的壓力采用相應噸位的沖床進行沖壓，這樣生產出來的零件，相比于其他生產工藝在剛度上要強很多，并且在整個沖壓件加工過程中對零件內部結構不斷進行改進，這樣就在總體強度上得了很大的提升。
2、沖壓件加工的產品安裝起來比較方便，我們在生產的時候，會根據您提供的圖紙進行沖壓，不會有多余部分的存在，需要什么的零件，就生產什么樣的零件，是沖壓的一大優點，所以我么在后期安裝的時候，是便利的。
